Perancangan Tata Letak Fasilitas Menggunakan Metode Systematic Layout Planning Pada Produksi Komponen Wiring Harness
DOI:
https://doi.org/10.22441/2441/pasti.2025.v19i2.003Keywords:
Ergonomics, Productivity, Layout, Systematic Layout PlanningAbstract
Penelitian ini menganalisis perancangan tata letak fasilitas menggunakan metode Systematic Layout Planning (SLP) pada pada perusahaan wiring harness dengan pendekatan ergonomi. Fenomena yang terjadi tidak efektif dan efisien tata letak fasilitas untuk proses produksi, jarak antar operator yang kurang memadai serta suhu ruangan yang panas mengakibatkan kelelahan kerja yang berpengaruh menurunnya produktifitas karyawan. Tujuan utama dari tata letak fasilitas ini adalah mengatur area kerja, semua fasilitas produksi yang paling optimal untuk operasi produksi, aman, dan nyaman sehingga akan dapat menaikkan moral kerja dan performansi kerja dari operator. Penelitian ini melalui tahapan pengamatan kondisi aktual, perancangan Flow Process Chart (FPC), membuat Activity Relationship Chart (ARC), membuat Activity Relationship Diagram (ARD), dan penentuan kebutuhan luas area, dan rancangan usulan tata letak fasilitas untuk produksi wiring harness. Berdasarkan hasil analisis perancangan tata letak fasilitas terjadi perluasan lantai produksi dan penambahan allowance sebesar 50% sesuai dengan metode fasilitas industri terutama pada masing-masing stasiun kerja. Sehingga kebutuhan total luas lantai produksi awal sebesar 375 m2 menjadi sebesar 486 m2, hal ini sesuai kebutuhan yang telah diperhitungkan untuk dapat meningkatkan produktivitas operator pada produksi komponen wiring harness.
Downloads
References
Adiasa, I., Suarantalla, R., Rafi, M. S., & Hermanto, K. (2020). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Pabrik Di CV . Apindo Brother Sukses Menggunakan Metode Systematic Layout Planning ( SLP ). 19(2), 151–158. https://doi.org/10.20961/performa.19.2.43467
Angelina, J. (2024). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Menggunakan Metode SLP Dan Algoritma CRAFT Pada CV . Andi Offset. 2(4), 470–485.
Arbi, A. I. (2022). Perancangan Tata Letak Fasilitas Lantai Produksi Pada Pembuatan Sepatu Dengan Menggunakan Metode Systematic Layout Planning CV . Sinar Persada Karyatama. 6(3), 38–51.
Arikunto, S. (1998). Prosedur Penelitian Suatu Pendekatan Praktek. PT. Rineka Cipta.
Dahri, A. T., & Weldianto, A. (2023). Analisa Beban Kerja Mental Dengan Metode Nasa-TLX Pada Operator Terminal Tractor Di PT . Pelindo Terminal Peti Kemas Makassar New Port. 3.
Dewi, A. I. (2013). BERDASARKAN HASILSIMULASI PROSES PRODUKSI ROKOK ( Studi Kasus PT Bayi Kembar Malang ) RE-DESIGN OF THE FACILITY LAYOUT BASED ON SIMULATION RESULT ON CIGARETTE PRODUCTION PROCESS ( Case Study PT . Bayi Kembar Malang ). 66–74.
Febriyanto. (2025). Optimasi Tata Letak Fasilitas Produksi dengan Metode Systematic Layout Planning ( SLP ) untuk Meningkatkan Efisiensi Material Handling. 4(1), 10–19.
Habibulloh, F. R., Yuniarti, R., & Azlia, W. (2024). PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS MENGGUNAKAN METODE FACILITY LAYOUT DESIGN USING THE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING. 02(09).
Hartari. (2021). Perancangan Tata Letak Stasiun Kerja dengan Menggunakan Metode Systematic Layout Planning Work Station Layout Design Using The Systematic Layout Planning Method. 5(2), 118–125.
Harys Windra Ramadhan, R. I. (2024). ANALISIS PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS LANTAI PRODUKSI MENGGUNAKAN METODE SLP ( SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING ). 19(2), 181–193.
Hidayat, T., & Sudiro, S. (2020). Optimasi Kapasitas Lantai Produksi Melalui Peningkatan Penerapan Preventive Maintenance Kasus Produksi Line Tile Keramik. 13(1), 1–10.
Kapri, A., Bhirawa, W. T., Dan, S., & Arianto, B. (2020). PERANCANGAN TATA LETAK GUDANG DENGAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING UNTUK MENINGKATKAN PENEMPATAN SUKU CADANG YANG EFEKTIF DAN EFISIEN PADA CENTRAL OF WAREHOUSE PT . XYZ. 153–173.
Kirana, A. fitri. (2023). Analisis pengaruh kualitas pelayanan diklat kepabeanan terhadap kepuasan peserta pelatihan 159. 23.
Mandagie, K. L., & Utomo, B. W. (2023). PERANCANGAN ULANG TATA LETAK PABRIK PADA HOME INDUSTRY PEMBUATAN IKAT PINGGANG MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING ( SLP ). 139–152.
Milzam. (2021). Rancang Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi untuk Efisiensi Produksi Kopi di PT Sinar Mayang Lestari Menggunakan Metode Systematic Layout Planning dan Software Blocplan. 32(2), 146–157.
Mudhofar, M., Suroso, H. C., Rahadian, A. R., & Sholekhah, L. N. (2023). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi dengan Menggunakan Metode Systematic Layout Planning dan CRAFT untuk Mengurangi Biaya Material Handling pada PT . Prima Daya Teknik. Senastitan Iii.
Putri, A. A. (2024). MATRIK Jurnal Manajemen dan Teknik Industri-Produksi Relayout Tata Letak Fasilitas Untuk Meminimalkan Jarak Material Handling ( Studi Kasus CV . Dholpin Industries Sidoarjo ). XXV(1). https://doi.org/10.350587/Matrik
Sibarani, A. A., Syahrullah, Y., Setyaningrum, D. T., & Prasetyo, M. A. (2024). Usulan Tata Letak Fasilitas dengan Menggunakan Metode Systematic Layout Planning ( SLP ) Pada Departemen Coumpound Industri Manufaktur Sepatu. XVIII(3), 353–366.
Suhardi, B., Rosyidi, C. N., & Adiasa, I. (2020). Perbaikan Tata Letak Fasilitas Produksi Incoming Material Menggunakan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Produksi Incoming Material Menggunakan Systematic Layout Planning di PT . Pan Brothers Tbk Boyolali. October. https://doi.org/10.20961/performa.19.1.40093
Trisolvena, N. (2023). Planning The Layout of Production Facilities ( Case Study of Diera Mutiara Internasional in Yogyakarta ). 1(1), 40–47.
Wignjosoebroto, S. (2008). Ergonomi, Studi Gerak dan Waktu. Guna Widya.
Zellatifanny, C. M. (2018). TIPE PENELITIAN DESKRIPSI DALAM ILMU KOMUNIKASI. 1(2), 83–90.
Zulfa, C. (2023). Perancangan fasilitas kerja yang ergonomis pada stasiun kerja finishing. 6(1).
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
The copyright to this article is transferred to Universitas Mercu Buana (UMB) if and when the article is accepted for publication. The undersigned hereby transfers any and all rights in and to the paper including without limitation all copyrights to UMB. The undersigned hereby represents and warrants that the paper is original and that he/she is the author of the paper, except for material that is clearly identified as to its original source, with permission notices from the copyright owners where required. The undersigned represents that he/she has the power and authority to make and execute this assignment.
We declare that:
1. This paper has not been published in the same form elsewhere.
2. It will not be submitted anywhere else for publication prior to acceptance/rejection by this Journal.
3. A copyright permission is obtained for materials published elsewhere and which require this permission for reproduction.
Furthermore, I/We hereby transfer the unlimited rights of publication of the above mentioned paper in whole to UMB. The copyright transfer covers the exclusive right to reproduce and distribute the article, including reprints, translations, photographic reproductions, microform, electronic form (offline, online) or any other reproductions of similar nature.
The corresponding author signs for and accepts responsibility for releasing this material on behalf of any and all co-authors. This agreement is to be signed by at least one of the authors who have obtained the assent of the co-author(s) where applicable. After submission of this agreement signed by the corresponding author, changes of authorship or in the order of the authors listed will not be accepted.
Retained Rights/Terms and Conditions
1. Authors retain all proprietary rights in any process, procedure, or article of manufacture described in the Work.
2. Authors may reproduce or authorize others to reproduce the Work or derivative works for the authors personal use or for company use, provided that the source and the UMB copyright notice are indicated, the copies are not used in any way that implies UMB endorsement of a product or service of any employer, and the copies themselves are not offered for sale.
3. Although authors are permitted to re-use all or portions of the Work in other works, this does not include granting third-party requests for reprinting, republishing, or other types of re-use.
